制動器是橋式起重機的重要安全部件,具有防止懸掛物墜落和停止的功能。只有良好的焦作制動器才能確保起重機操作的準確性和安全性。在起重機運行中,制動器會出現制動力不足、制動器突然失效、制動輪溫度過高和制動墊片冒煙、制動臂未打開等機械故障。
制動器機械故障原因:
a. 制動帶或制動輪過度磨損;制動器帶有一小塊局部關閉;主彈簧松動;制動帶與制動輪之間有油污;活動鉸鏈卡在外面或磨損過大;鎖緊螺母松動,整個橫拉桿松動;液壓推桿松動制動葉輪轉動不靈活;
b. 制動墊片嚴重脫落或大面積脫落,或長行程電磁鐵卡住,主彈簧失效,或制動器主要部件損壞;
c. 制動器與墊片之間的間隙過大或過??;
d. 鉸鏈卡住或制動力矩調整過大,或液壓推桿制動缸缺油混氣,或液壓拉桿制動器使用的油不符合要求,或制動盤與制動輪之間有污垢。
預防措施:
定期檢查和維護制動器。起升機構的制動必須每班進行一次,操作機構的制動應每天進行一次。主要內容如下:
a. 鉸鏈是否卡住、磨損,緊固處是否松動;
b. 各活動部件的運動是否正常;
c. 液壓系統是否正常;
d. 制動輪與制動帶之間的磨損是否正常、清潔。
根據檢查情況確定制動器是否正常,堅決杜絕病害運行,同時對制動器進行定期潤滑和維護。為了確保起重機的安全運行,必須經常調整制動器,以確保相應機構的工作要求。