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制動器是橋式起重機的重要安全部件，具有防止懸掛物墜落和停止的功能。只有良好的焦作制動器才能確保起重機操作的準確性和安全性。在起重機運行中，制動器會出現制動力不足、制動器突然失效、制動輪溫度過高和制動墊片冒煙、制動臂未打開等機械故障。
制動器機械故障原因：
a. 制動帶或制動輪過度磨損；制動器帶有一小塊局部關閉；主彈簧松動；制動帶與制動輪之間有油污；活動鉸鏈卡在外面或磨損過大；鎖緊螺母松動，整個橫拉桿松動；液壓推桿松動制動葉輪轉動不靈活；
b. 制動墊片嚴重脫落或大面積脫落，或長行程電磁鐵卡住，主彈簧失效，或制動器主要部件損壞；
c. 制動器與墊片之間的間隙過大或過??；
d. 鉸鏈卡住或制動力矩調整過大，或液壓推桿制動缸缺油混氣，或液壓拉桿制動器使用的油不符合要求，或制動盤與制動輪之間有污垢。
預防措施：
定期檢查和維護制動器。起升機構的制動必須每班進行一次，操作機構的制動應每天進行一次。主要內容如下：
a. 鉸鏈是否卡住、磨損，緊固處是否松動；
b. 各活動部件的運動是否正常；
c. 液壓系統是否正常；
d. 制動輪與制動帶之間的磨損是否正常、清潔。
根據檢查情況確定制動器是否正常，堅決杜絕病害運行，同時對制動器進行定期潤滑和維護。為了確保起重機的安全運行，必須經常調整制動器，以確保相應機構的工作要求。
